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对焊法兰的性能特点及加工过程

2017-03-09 IP属地 火星 13
对焊法兰的性能特点及加工过程
对焊法兰的性能特点:
1、保温性好:对焊法兰因为材料导热系数低,20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk,比钢管、紫钢管小得多,故PP-R管保温性好。
2、高抗冲:对焊法兰因为独特的抗冲强度机能比其它实壁管有了显著改善,其环刚度相称于实壁的1.3倍。
3、耐侵蚀性好:除少数氢化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀,该对焊法兰具有优异的耐酸、耐碱、耐侵蚀性、不会生锈,不会侵蚀,不会滋生细菌,无电化学侵蚀。
4、对焊法兰管材在额定的使用温度和压力下,使用寿命达到50年以上,具有防紫外线、防辐射,使产品永不褪色。
通常情况下,对焊法兰均是采用锻件或者锻轧技术进行制造。而如果要采用钢板或者型钢材料进行制造时,其必须要符合这些要求。对焊法兰必须要经过超声波探伤检测,经检验应无分层的缺陷。要沿着钢材的轧制方向将其切割成条状,通过弯制工艺将其对焊成圆环状,同时还要使钢材表面形成环柱面,不可以利用钢板材料进行机加工成带颈的对焊法兰。对于圆环的对接焊缝,需要采用全熔透焊缝形式,圆环对接焊缝必须进行焊后的热处理,同时还要作100%射线或者超声波的探伤检测试验,且其射线探伤结果应符合JB4730中的II级有关要求,河北法兰经超声波探伤检测的结果,必须符合JB4730中的I级标准要求。
对焊法兰的生产加工过程:
1、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。
2、对焊法兰加工铸造炉内水汽。河北法兰厂一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍,特别法兰管件上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。
3、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑;其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。
4、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。
5、退火气氛。对焊法兰一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯度最好是99。99%以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是绝对不能含有过多氧气、水汽。
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